谭红斌先生从2004年开始接触乳胶行业，至今已有15年之久，从开始的技术研发、生产管理到现在拥有自己的乳胶企业。他希望将健康睡眠带给更多人，同时也坚信乳胶行业具有巨大的发展前景，他对未来充满了信心。

要说到乳胶，谭红斌先生可是最有发言权了，在泰国乳胶研发部工作了5年之久，他告诉我们橡胶树是喜高温，高湿，静风和肥沃的土壤，泰国常年高温的环境最适合橡胶树的成长，南部的橡胶树汁液是最优质的。

今天他带我们参观在业内非常有名的专业乳胶工厂——TAIHI泰嗨乳胶工厂，占地四万多平方米，是一家相当有实力的老牌工厂，TAIHI泰嗨工厂在业内一直以“匠人精神”备受敬仰，拥有先进的生产体系和生产设备，拥有数十年的技术沉淀、强大的人才储备，工厂里每个工人都是经过专业培训后才上岗，操作技能水平极高。

（工厂占地四万多平方米）

天然乳胶受光照和高温后会变质，所以从采集到赶往工厂的过程中，时间越短越好，谭红斌先生说这就是TAIHI泰嗨工厂设在橡胶林附近的原因，为了保持乳胶汁的新鲜，生产出来的乳胶制品更Q弹，抑菌率更高。天然乳胶需与无毒的添加剂经24小时机械均匀搅拌融合，并在特定条件下发泡形成乳胶原液。

（机械搅拌形成乳胶原液）

接下来，乳胶专家谭红斌先生带领我们到另一个车间，在这里我们看到工人们正拿着一根管子往模具里注入乳胶原液，经过谭红斌先生的讲解，我们懂得了更多乳胶制品的知识，天然乳胶制品在发泡的过程中会形成无数的透气小孔，表面还会有不规则的泪痕和注胶孔，使我们懂得了如何辨别乳胶制品的真假。

（乳胶枕注模，乳胶制品是邓禄普发泡工艺）

TAIHI泰嗨工厂拥有完整的生产线和专业的工艺流程，整个生产过程科学又专业。乳胶制品是邓禄普发泡工艺，从制作到成型的过程经过“采集—运输——配料—发泡—注模—蒸汽硫化—取模—清洗—烘干—全检”，整个流程至少需要2-3天的时间，所以每一个枕头、每一张床垫都是经过多道工序精致而成的，因为他们总相信能征服人心的，永远不是价格，而是品质！

注入模具后的乳胶经过高温加热后成型，一靠近车间就能感受到空气中弥漫着一股淡淡的乳香味，谭红斌先生介绍说这是乳胶本身的一股味道，它不仅能够抑制螨虫、细菌的滋生还有利于睡眠。在这个车间里我们看到工人们正在脱模，为了保证乳胶枕的完美度，脱模需要2个人同时使力打开模具，力度适中，重心由外向内让其枕头与模具分开。

（乳胶枕脱模）

TAIHI泰嗨工厂致力乳胶寝具的生产，为消费者创造高品质家居生活和优质睡眠体验，产品融合中西方人体特征与睡眠习惯，并以科学的人体工程学和睡眠环境学融入产品中，让消费者感受到大自然与科学的完美结合。

（谭红斌先生给考察者讲解乳胶枕的特性）

乳胶是大自然巧夺天工的产物，天然环保，可自然降解，经过专业乳胶工厂的加工自然是能够发挥其优良的特性，乳胶制品透气排湿、防螨抑菌、防尘、防螨、无静电。符合人体工程学设计，能够缓解颈椎疼痛和预防颈椎病。

谭红斌先生是一位资深的乳胶专家，在带领我们探索TAIHI泰嗨乳胶工厂的过程中耐心详细地介绍了乳胶的各种特性，通过走进工厂，我们对乳胶的制作流程有了清晰的认识。